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衡量胶水脫泡離心機分离性能的重要指标是分离因数
來源:公司新聞    發布時間:2016-07-04    浏覽:1198次
 胶水脫泡離心機的作用原理有離心過濾和離心沈降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下産生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成爲濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離;離心沈降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沈降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。
  胶水脫泡離心機均爲三足式上部卸料、間歇操作的過濾設備。物料由上部加入轉鼓,在離心力場的作用下,液相穿過過濾介質排出機外,固相物截留在轉鼓內,停機後由人工從上部卸料。具有結構簡單、操作方便、物料不易破碎、通用性強等特點.胶水脫泡離心機是爲符合醫藥行業“GMP”規範與食品衛生要求設計制作的潔淨型離心機。凡與物料接觸的設備表面光潔、平整、易清洗(或消毒),耐腐蝕,不與藥物發生化學反應或吸附,離心機轉鼓、底盤襯包與機殼內外表面均經抛光處理,全開大翻蓋,便于出料及維護蓋上裝有進料管、洗滌管、防爆燈、廣角視鏡等,可現場監控整個進料、分離、洗滌過程;所有緊固件均爲不鏽鋼。
  還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。衡量胶水脫泡離心機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值,分離因數越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業用胶水脫泡離心機的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数zui高达610000。决定离心机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。选择胶水脫泡離心機须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类胶水脫泡離心機。然後按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規格,zui後經實際試驗驗證。通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沈降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用分離機。
  胶水脫泡離心機在高速旋轉的過程中,由離心力所導致的運動使懸浮于液體中的固體物質形成沈澱,也就是懸浮體液中質量或體積較大的物體向轉頭半徑zui大的方向移動,而質量或體積較小的部分沈積在轉頭半徑較近的地方,胶水脫泡離心機的轉子主要分爲兩種,水平轉子:運轉時吊藍處于水平狀態,與轉軸成直角,樣品將沈澱集中于離心管的底部:角轉子:離心容器與轉軸成一固定角度,樣品將沈澱集中于離心管底部及靠近底部的側壁。如果希望分離的樣品集中于離心管的底部就選擇水平轉子,如果希望樣品集中于離心管的底部和靠近底部的側壁上就要選擇角轉子。
  的胶水脫泡離心機都采用了微電腦控制系統,這些控制系統不但能確保離心機安全的運行還能自動完成工作任務。現在很多離心機都有較好的人性化的控制系統.比如:轉子識別功能,安全鎖功能,故障提示功能,加速和減速曲線等等。除以上幾點之外還要注意一些細節和必要的配件。胶水脫泡離心機的主要部件是電機,電機分爲帶碳刷電機和無碳刷電機,前者已經淘汰,現在的離心機大多都是無碳刷電機,有的電機還帶有刹車功能。冷凍離心機在制冷方面也有區別,現在環保的技術當然是無氟制冷。除此之外還要考慮噪音問題,盡量選擇噪音較小的離心機,這樣能保持舒適的實驗室環境。胶水脫泡離心機在配件方面也要谨慎,有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品),这样的离心管就必须配有相应的管套,才能更安全。还有一些特殊的样品容器(不规则样品瓶、血袋等),这些细节和配件都要在选择胶水脫泡離心機的时候考虑周详,否则就不能进行正常的工作。

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